福建省工业能效指南（2024年版）-福建省节能中心

　　福建发布2024版工业能效指南：覆盖10大行业110项产品，绿色制造体系规模居全国前列

　　近日，福建省节能中心编印的《福建省工业能效指南（2024年版）》正式出炉。这份指南以国家最新节能降碳政策为依据，结合福建工业实际，对全省工业能效水平进行了全面梳理与更新，不仅为企业能效对标提升提供了清晰指引，也为政府产业管理、节能监察等工作提供了量化参考，成为推动福建工业绿色低碳转型的重要“工具书”。

　　“十四五”启动至今，福建围绕新型工业化与绿色低碳发展目标，在工业能效提升上交出了亮眼答卷。能耗“双控”方面，全省规模以上工业能耗增速持续放缓：2021年规上工业能源消费增长12.6%（扣除原料用能增长4.8%），2022年增长3.3%（扣除原料用能增长2.6%），2023年增长4.5%（扣除原料用能增长2.6%）；能耗强度下降更为突出，2021-2023年，扣除原料用能和工业领域非化石能源消费量后，规上工业单位增加值能耗累计下降14%以上，为全省GDP能耗强度下降提供了关键支撑。

　　重点行业能效升级步伐加快是核心亮点。石化化工、冶金、建材等高耗能领域，以及纺织、造纸等传统特色行业，均涌现出大批能效达标企业。其中，炼油、乙烯、粗钢、水泥等细分行业能效达标杆水平的产能比例超30%，化纤（粘胶短纤维）、造纸行业重点企业达标杆水平产能比例更分别超30%、50%。通过持续推进“能效领跑者”行动，福建已累计培育6批次省级能效“领跑者”34家、国家级10家，省级水效“领跑者”10家、国家级1家，“一行业一标杆”的带动效应逐步显现。

　　绿色制造体系的“扩容提质”同样需要我们来关注。目前福建拥有省级及以上绿色工厂486家、绿色供应链管理企业67个、绿色工业园区34个，其中国家级绿色工厂229家、绿色供应链32个、绿色工业园区12个，总数位居全国前列，绿色工厂实现工业产值超万亿元。2023年，福建绿色低碳投资持续加码，生态保护和环境治理业投资提高16.3%，清洁电力投资提高29.3%（占全部电力投资的90.8%），太阳能发电、水电、核电投资分别增长89.1%、38.8%、36.7%，为工业绿色发展注入强劲动力。

　　指南核心内容聚焦10个重点用能行业、110项重点产品（工序）的能效水平，以及21种产品（工序）的用水定额，让不一样的行业企业能清晰找到“对标目标”。

　　在冶金行业，粗钢生产各工序能效标杆清晰：烧结工序单位产品能耗标杆水平45kgce/t，中等水准47.83kgce/t；高炉工序标杆水平361kgce/t，中等水准378.55kgce/t；转炉工序更是实现负能耗，标杆水平-30kgce/t。不锈钢领域，RKEF工序单位产品能耗标杆水平1600kgce/t，较中等水准1723.21kgce/t有显著优化空间。

　　建材行业中，水泥熟料单位产品综合能耗标杆水平100kgce/t，与全省中等水准100.23kgce/t基本持平，说明行业整体接近标杆；平板玻璃方面，日熔量800t/d的产品单位能耗标杆水平8.0kgce/重量箱，中等水准9.63kgce/重量箱，先进企业仍有示范空间；建筑陶瓷中，吸水率10%的陶瓷砖单位综合能耗标杆水平3.5kgce/m²，部分企业已达到这一先进标准。

　　石化化工行业作为高耗能领域，关键产品能效提升明显：乙烯单位产品能耗标杆水平590kgoe/t，中等水准624kgoe/t；烧碱（离子膜法液碱，质量分数≥30%）单位产品能耗标杆水平315kgce/t，中等水准296.65kgce/t，部分企业已优于标杆；煤制甲醇（烟煤）单位产品综合能耗标杆水平1400kgce/t，较准入值1800kgce/t节能空间显著。

　　水效标准同样细化到具体行业与产品。石油炼制加工原（料）油工序，现有企业取水定额0.6m³/t，先进企业已降至0.31m³/t；钢铁行业球团厂现有企业取水定额0.17m³/t，先进企业仅需0.05m³/t；造纸行业中，漂白化学木浆现有企业取水量75m³/t，先进企业可控制在50m³/t以内；啤酒制造领域，先进企业取水定额2.4m³/kL，较现有企业5m³/kL节水超五成，为行业节水改造提供了明确方向。

　　指南对变压器、工业锅炉、电动机、风机、水泵等10种高耗能设备的能效标准做了更新，尤其关注新能源领域设备的能效要求。以电力变压器为例，新实施的GB 20052-2024标准在原有基础上，新增了6kV~35kV、66kV电压等级的新能源发电侧光伏用、风电用、储能用变压器能效限定值，填补了新能源领域设备能效标准空白。其中，10kV油浸式新能源用变压器（额定容量500kVA）空载损耗标杆水平385W、负载损耗3900W，较传统变压器能效要求更高。

　　工业锅炉方面，GB 24500-2020标准将能效分为3级，1级能效最高。以层状燃烧烟煤锅炉（Ⅲ类烟煤，Qnet,v,ar21000kJ/kg）为例，蒸发量20t/h的锅炉热效率1级标杆为89%，2级86%，3级84%，明确了不同规模锅炉的节能改造目标。电动机领域，GB 18613-2020标准提高了三相异步电动机能效要求，110kW 4极电动机1级效率达97.0%，较3级效率95.4%节能优势显著，同时新增空调器风扇用无刷直流电动机能效指标，推动终端用能设备全面节能。

　　相较于2023年版，2024版指南新增了“现有常用工业节能标准清单”“常用能源分类”等内容，实用性大幅度的提高。其中，强制性能耗限额标准清单涵盖冶金、建材、石化化工等行业的20余项国家标准，如《粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额》《水泥单位产品能源消耗限额》等，企业可直接对照标准自查能耗水平；常用能源分类与折标系数表，则为企业能源统计、能效核算提供了统一依据，避免因计算标准不一导致的能效评估偏差。

　　对于政府部门而言，指南中的能效标杆水平、基准水平可作为制定产业政策、开展节能审查的重要依据，例如对产能饱和行业，可要求主要用能设备能效达到领先水平；对企业而言，通过对比自身能效与指南中的标杆水平、中等水准，能精准找到节能改造方向，例如陶瓷企业可参考建筑陶瓷能效标杆，通过窑炉改造、余热回收等技术降低单位能耗。

　　这份指南的发布，不仅是福建落实国家节能降碳行动的具体举措，更为全省工业公司指明了绿色发展路径。随着能效标准的持续收紧与绿色技术的推广应用，福建工业将进一步迈向“高能效、低排放”的高水平质量的发展新阶段，为实现“十四五”规上工业增加值能耗强度下降目标与碳达峰目标奠定坚实基础。